脫硫廢液鹽提取有效處理方法

焦化廠焦爐煤氣脫硫裝置一般采用催化劑加氨法脫硫工藝。在脫硫過程中，脫硫液會不斷生成硫代硫酸銨、硫氰酸銨、硫酸銨等鹽類物質。若將脫硫廢液不經處理就進行排放，既浪費了物料，又嚴重污染了環境。目前國內脫硫廢液幾乎都沒有進行深度處理，往往將其作為備煤用水，噴灑在煤上。

   帶有脫硫廢液的煤進入焦爐后，在高溫下仍然會轉化成硫化氫和含硫化合物，最終還是會回到脫硫廢液中。久而久之，脫硫廢液中的硫化物越積越多，一方面會嚴重降低脫硫效果，另一方面造成對生產設備的嚴重腐蝕。

富一研發的離心機可以從脫硫廢水中回收硫氰酸銨和硫酸銨，同時回收硫磺。提鹽后的清液作為補充水返回脫硫系統，保持脫硫循環量不變。該工藝做到廢液不排放，不會造成二次污染，將廢物轉為資源，直接做成工業產品銷售，從真正意義上解決了脫硫廢液的難題。該工藝現已經實現了工業化運行。

　　該技術工藝具有以下幾個特點：

1.實用性強。該工藝來自于生產實踐過程，經得起實踐的檢驗，能夠避免出現技術不成熟、不可靠等問題。

2.成本較低。由于該工藝可以實現廢物利用，提取硫氰酸銨的成本與合成硫氰酸銨的工藝相比，成本至少降低30%。

3.節能效果顯著。該工藝采用國家規定的節能型機電設備，效率高、電耗低，可以根據冷卻介質溫度不同而采用不同的冷卻介質。

4.運行安全。整個工藝系統在10～100攝氏度之間進行，而且在常壓或負壓狀態下操作，不存在易燃、易爆、高溫、高壓、有毒等危險隱患，該工藝能保證長期穩定正常運行。

5.該工藝的有效物料回收率較高，產品雜質含量低于化學合成產品的雜質含量。